工藝流程
1、施工準備
為了減少外墻拆除對運營項目的影響，拆除的施工空間可以通過砌筑墻等施工隔斷與運營區(qū)域分開。根據(jù)施工需要，在施工隔斷和拆除外墻之間留出空間 3m 施工作業(yè)空間。同時，為保證原有建筑在拆除剪力墻前不受暴雨、施工用水、水管爆管等影響，可在拆除剪力墻前在施工作業(yè)區(qū)外設置擋水坎。
擋水坎
防煙防塵措施
2、 操作架搭設
操作架采用三排腳手架，高度高 3.0m，橫距設置參數(shù) 0.8m，縱距 1.5m，步距 1.5m，操作架施工符合相關(guān)規(guī)范要求，腳手架最大承載力為 6.0KN/m2.繩鋸總重量約 280kg,按 2.8KN/m2.按人員負荷 2.0KN/m2.架手架承載力滿足要求。
腳手架立面
3、確定切割分格
混凝土塊運輸采用手拉葫蘆垂直吊裝，切割的每塊混凝土不得過重，如外墻厚度1萬mm，可采取 500mm*500mm*1000mm 混凝土塊為切割單元，外墻右下角提前開兩個1萬mm 寬*2000mm 作為人員進出口和物料運輸，剪力墻的整體切割順序是從上到下再從西到東（從東到西）。施工前，所有切割線和鉆孔定位均用墨斗彈出。具體切割安排如下圖所示。
外墻整體切割拆除順序
繩孔和吊孔的定位分布
4、 鉆繩孔和吊裝孔
繩孔和吊裝孔的位置根據(jù)標記確定，兩組人員按切割順序從兩側(cè)鉆孔，鉆孔直徑 100mm，鉆孔貫穿混凝土。用電錘打開固定螺栓孔，用膨脹螺栓固定水鉆位置。
水鉆鉆孔
鉆孔施工
水鉆鉆孔
5.定位安裝繩鋸機
繩鋸頭根據(jù)切割線定位固定在適合切割的最佳位置，用電錘打開螺栓孔，繩鋸頭通過膨脹螺栓固定在墻上，組裝各部件，擰緊安裝螺栓，連接金剛石鋸鏈，主機固定應穩(wěn)定牢固。
6、 穿吊繩，安裝金剛繩鏈鋸
(1). 鋼絲繩穿過吊裝孔，與手拉葫蘆連接牢固，拉葫蘆拉直鋼絲繩。
(2). 纏繞金剛繩鏈的方式
1) 根據(jù)切割材料的形狀、尺寸和環(huán)境，選擇不同的鏈纏繞方法，可以最大限度地提高工作效率和繩長。切割材料通過主動輪、繩導輪、萬象輪和導輪組與主機通過鉆石鏈連接。
請注意，主輪所在的上梁組件應降至底部，下面的兩組導輪可以在任何方向進行調(diào)整，以實現(xiàn)任何方向的切割。當切割物體相對較小時，繩索可以掛在內(nèi)導輪上。
2) 根據(jù)上述纏繞方法，當主動輪上升到頂部，主動輪降至底部，選擇另一種纏繞方法，將鏈從內(nèi)導輪懸掛到外導輪。
繩鋸切割施工
7、 連接相關(guān)操作系統(tǒng)
繩鋸機安裝完成后，連接相關(guān)操作系統(tǒng)，連接液壓油管/液壓站，連接電機電源，連接冷卻水管，調(diào)試繩鋸機，確認切割工作可以開始。
8.切割混凝土塊
混凝土塊按 500*500*1000 切割尺寸，切割順序從上到下，設備運行過程中主操作人員不得擅自離開液壓操作泵站，緊急情況下應及時停止，混凝土塊應通過葫蘆拉緊鋼絲繩，防止混凝土塊立即卸載墜落事故，切割施工泥漿水及時清洗，通過泵到三級沉淀池。
9.起吊混凝土塊
混凝土塊切割后，混凝土塊通過吊裝口穿過的鋼絲繩固定在手葫蘆上，通過手葫蘆垂直吊裝到地面，水平固定在地面上，通過手葫蘆將混凝土塊拉到連接口地面，然后通過平板車運輸?shù)街付ㄎ恢?，然后用機械破碎、混凝土渣和鋼筋分類堆放，及時清理。使用手拉葫蘆M25化學錨栓與結(jié)構(gòu)外墻固定，并通過吊環(huán)安裝相應的吊環(huán)?；炷翂K在吊裝過程中應特別小心。所有混凝土塊應垂直掛在地面上，然后水平運輸。在運輸過程中，應安排專人觀看，嚴禁碰撞市政管道?；炷翂K垂直運輸下方人員站立，吊葫蘆兩側(cè)緩慢下降，同步速度，避免混凝土塊傾斜造成安全風險。
垂直吊運混凝土塊(手動葫蘆位置)
混凝土塊吊裝施工
10、 拆除操作架和施工隔斷，清理現(xiàn)場
剪力墻拆除后，拆除操作架和施工隔斷，清理現(xiàn)場。立健全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，認真落實。詳細調(diào)查施工中可能存在的質(zhì)量隱患，制定切實可行的保障措施。嚴格檢查和評估進場材料和設備，禁止使用不合格品。操作架兩個相鄰縱向水平桿的接頭不得設置在同步或跨度內(nèi)；兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不得小于 500mm；從接頭中心到最近主節(jié)點的距離不應大于縱距 1/3。操作架管的搭接長度不小于 1m，應設置等間距 3 固定旋轉(zhuǎn)扣件；端扣蓋板邊緣與縱向水平桿端的距離不得小于 100mm。當立桿采用對接時，立桿的對接緊固件應交錯布置，兩個相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，一個立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不應小于 500 ㎜；各接頭中心至主節(jié)點的距離不得大于步距 1/3。
必須在主節(jié)點設置橫向水平桿，用直角扣件扣緊，嚴禁拆除。底座或墊板應設置在每個立桿的底部。
貫徹國家安全生產(chǎn)和勞動保護的有關(guān)政策、政策法規(guī)。對職工進行安全教育，牢固樹立安全第一的思想，堅持安全第一、預防第一的政策。
建立健全施工現(xiàn)場安全管理規(guī)章制度、安全監(jiān)控網(wǎng)絡和安全保障體系，認真落實。詳細調(diào)查施工中可能存在的安全隱患，制定有針對性的有效防護措施。嚴格控制進場材料、設備等的質(zhì)量，及時報廢材料、設備消除安全隱患。對現(xiàn)場施工中使用的機械設備，制定安全操作規(guī)程，并進行實時維護和維護，確保其處于良好的工作狀態(tài)。氧氣、乙炔等易燃易爆物品應存放在施工現(xiàn)場指定的位置。由專人管理，有消防措施，配備消防設備和警告標志。易燃易爆物品操作后，應檢查現(xiàn)場，消除隱患。
設立專職安全員和現(xiàn)場責任工程師，嚴格執(zhí)行操作規(guī)范和安全技術(shù)交底，嚴禁非法指揮或操作。配電系統(tǒng)分級配電、配電箱、開關(guān)外觀完整、牢固、防雨、防塵、外涂安全顏色，編號統(tǒng)一。安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完整，形狀、定值符合規(guī)定，并標明使用。在混凝土塊垂直吊裝和水平運輸過程中，應特別注意北側(cè)市政管道的保護，避免碰撞。拆除施工過程中，密切關(guān)注水管的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即報告。人員在操作架平臺上鉆孔切割時，必須佩戴安全帶。
切割鉆孔作業(yè)時，作業(yè)區(qū)正下方應設置臨時隔離帶，嚴禁人員進入作業(yè)區(qū)正下方。
工人上架時必須戴安全帽、安全帶和防滑鞋。嚴禁操作人員在人行通道上跑、退、玩、坐在欄桿上，避免碰撞、閃失、失衡、脫手、滑、落物等不安全作業(yè)。嚴禁在人行通道上堆放材料，雜物必須及時清除。
腳手架上電氣焊接時，必須采取防火措施和專人看守。拆架區(qū)、搭架區(qū)應設置警戒線，做好危險區(qū)標志，安排專人看守，非操作人員不得進入。工人在施工過程中，嚴禁擅自在腳手架體側(cè)設置懸臂操作平臺，嚴禁使用腳手架進行其他施工操作。建立健全施工現(xiàn)場環(huán)保管理規(guī)章制度，認真落實。對施工中可能出現(xiàn)的影響環(huán)境的因素進行詳細調(diào)查，并制定有針對性的保護措施。對繩鋸等主要噪聲源采用有效的吸聲隔音材料進行封閉隔音屏。同時，嚴禁在夜間施工中大聲喧嘩。裝卸材料和代碼時應小心處理，以盡量減少噪聲干擾。夜間照明光源如汽車照明、照明燈不直接對住宅，采取有效措施避免直接照明。禁止在施工現(xiàn)場燃燒有毒、有害、有異味的物質(zhì)。